Kako rešiti problem sivih litin iz železa, ki niso težki

Trdota sivih litin z železom je neposredno povezana z oceno, kot je uporabniška enota, zahteva, da je material HT200 materialni sivi liti z železom, pri vlivanju v skladu z natančnim serijam materiala, trdota litine bi morala izpolnjevati zahteve za trdoto v liti HT200 163-255HB, če se lahko srečajo z uporabo trdote, ki se lahko srečujejo s trdotami, ki se ne morejo uporabljati v standardnem območju, ki se lahko v standardnem območju, ki se lahko uvrsti v standardno območje, ki se ne morejo uporabljati v standardnem območju, ki se v standardnem območju, ki se lahko uvrstijo v standardno območje, ki se v standardnem območju, ki se lahko uvrsti v standardno območje. Površina vlivanja za izvedbo zdravljenja z nitriranjem ali dušilnim zdravljenjem in drugimi procesi za reševanje problema nezadostne trdote.

Skupne rešitve za sive železne ulitke niso dovolj težke:

1. gašenje plamena (primerno za posamezne koščke ali velike obdelovate, ki morajo povečati lokalno trdoto)

Uporabite peko pištolo (s kisikom plus acetilenom) za ogrevanje površinske temperature obdelovanca sivega železa na 900-1000 ° C, nato pa jo hitro ohladite s hladno vodo ali dajte obdelovanec v kazalni rezervoar, da se ohladi. Globina gašenja je približno 2-6 mm, trdota pa približno 40-48HRC. Ta metoda bo povzročila lokalno deformacijo velikih obdelovancev, po gašenju pa lahko brusilni stroj uporabite za brušenje za obnovo prvotne natančnosti obdelave zaradi povečanja trdote. Pomanjkljivost te metode je, da je temperaturo težko nadzorovati in zahteva, da za delovanje izkušenega osebja.

2. Vmesno frekvenčno indukcijsko gašenje: Skupna frekvenca vmesnega frekvenčnega gašenja sivih železov je 2500-8000Hz, površina obdelovanja pa se hitro segreje na temperaturo dušila in nato razpršena z vodo ali damo v kalirsko rezervoar za hlajenje, debelina kapljičnega plasti je približno 50 mm. Ta postopek gašenja je primeren za velike, srednje in majhne dele, s prilagajanjem anodnega toka, frekvence in ogrevanja je mogoče nadzorovati temperaturo in globino gašenja, prednost je, da je kakovost gašenja stabilna, deformacija obdelovanja je majhna.

3. Highfrekvenčna indukcijska gašenja: Ta postopek gašenja je primeren za majhne obdelovance, kot so ključi, vtičnice, zobnike in tirnice za vodnike za strojno stroje za izboljšanje trdote. Pogostost uporabe med delovanjem je 200-300kHz, hitrost ogrevanja je 200-1000 ° C na uro, penetracijska plast je relativno plitva, kašeči plast je približno 1-2 mm, višja je temperatura dušila, višja je trdota. Prednosti so stabilna kakovost gašenja, manj oksidacije in dekarberizacije ter majhna deformacija obdelovanca.

4. Električni kontaktni samo hladilni gašenje, načelo je, da je elektroda v stiku s površino obdelovanja, stik se segreje na avstenitno temperaturo z nizko napetostjo in visokim tokom, nato pa se elektroda po segrevanju premakne na celotno območje za gašenje, območje pa se po ogrevanju naravno ohladi. Globina gašenja je približno 0,2-0,3 mm, trdota pa več kot 50hrc.

Uporabniška enota ali proizvodna enota za sivo železo lahko izbere zgornje metode za gašenje, da izboljša trdoto sivih železov v skladu z dejansko velikostjo kastinga in dejanskim stanjem potrebe po izboljšanju trdote.