Podrobna razlaga postopka ulivanja smolnega peska

1ã Analiza pogostih težav pri procesu ulivanja smolnega peska

Ker ima ulitje v pesek iz samovezujoče smole prednosti dobre kakovosti površine, visoke dimenzijske natančnosti, nizke stopnje zavrnitve, širokega obsega uporabe, nizkih zahtev za tehnično raven delavcev, kar močno zmanjša delovno intenzivnost delavcev in izboljša delovno okolje, vedno več domača podjetja (ali podjetja) izberejo samonastavitveno ulivanje iz smole v pesek. Čeprav je tehnologija ulivanja v pesek s samotrjevalno smolo zrela, je v proizvodnem procesu še vedno veliko težav.

V procesu ulivanja peska iz smole, ki se samo utrjuje, je treba posvetiti pozornost naslednjim težavam.

1ã Vedno bodite pozorni na delovanje opreme

Kakovost delovanja opreme neposredno vpliva na stroške proizvodnje ulitkov in kakovost ulitkov. Zato je treba v procesu proizvodnje ulitkov posvetiti pozornost delovanju opreme in če se ugotovi nenormalno delovanje, ga je treba pravočasno analizirati in rešiti. Pozornost je treba nameniti naslednjim vidikom:

1. Bodite pozorni na delovanje opreme za odstranjevanje prahu.

Kakovost opreme za odpraševanje neposredno vpliva na stroške regeneracije recikliranega peska in kakovost ulitkov. Pri proizvodnji ulitkov je pogosto težko najti nenormalno delovanje opreme za odpraševanje. Če pa učinek odpraševanja opreme za odpraševanje ni dober, to ne vpliva samo na delovno okolje in onesnažuje zrak, ampak vpliva tudi na vsebnost mikro prahu v recikliranem pesku. Neposreden rezultat je povečanje dodajanja smole med mešanjem peska in povečanje stopnje zavrnitve ulitkov zaradi slabe zračne prepustnosti.

2. Bodite pozorni na delovanje opreme za mešanje peska.

Ali lahko mešalnik peska normalno deluje, neposredno vpliva na kakovost mešanja peska, med katerimi je najbolj kritična količina tekočega materiala (smola, sredstvo za utrjevanje). Na splošno se količina dodane smole doseže s krmiljenjem napetosti motorja zobniške črpalke, količina dodanega sredstva za utrjevanje pa se doseže z nadzorom napetosti motorja membranske črpalke. Zaradi spremembe letnih časov in vremena se bo viskoznost tekočih materialov spremenila. Pod enako napetostjo bo količina dodanih tekočih materialov nihala, utrjevalno sredstvo pa zlahka kristalizira, kar povzroči zamašitev ventilov in cevi. Zato je treba cevi za tekoče materiale očistiti vsako izmeno. Količino dodanega tekočega materiala je treba testirati vsak teden, da se zagotovi točnost količine dodanega tekočega materiala.

2ã Pazite na pravilnost in racionalnost proizvodnega procesa

Racionalnost proizvodnega procesa neposredno vpliva na izkoristek, kakovost in stroške ulitkov. Pri oblikovanju proizvodnega procesa je treba biti pozoren na naslednje elemente:

1. Določite ustrezno vrednost LOI predelanega peska)

Vrednost LOI, to je izguba pri žarenju, je pomemben kazalec za merjenje stopnje odstranitve filma recikliranega peska in je tudi kazalnik, ki je tesno povezan z nastajanjem plina pri kalupnem pesku in napakami poroznosti ulitkov. Železni ulitki se običajno proizvajajo s peskom iz furanske smole. Praksa je dokazala, da lahko nadzor vrednosti LOI pri približno 3 % v celoti zadosti proizvodnim zahtevam, medtem ko pretirano zmanjšanje vrednosti LOI ni pomembno.

2. Določite ustrezne parametre postopka litja

(1) Določite ustrezno končno trdnost

Na splošno lahko po mešanju smolnega peska doseže najvišjo trdnost, to je končno trdnost, po približno 24 urah samostrjevanja. Zaradi različnih proizvodnih pogojev in obsega posameznega podjetja časovni interval med oblikovanjem in vlivanjem ne sme presegati 24 ur, zato končno trdnost določi podjetje. Za podjetja z majhnim obsegom in eno pečjo za več dni se lahko sprejme 24-urni standard končne trdnosti; Za podjetja, katerih čas strjevanja kalupa ne presega 24 ur, je končni standard trdnosti trdnost, dosežena pred vlivanjem. Hkrati je treba v proizvodnji premagati dve težnji: na eni strani slepo izboljševanje trdnosti za zagotavljanje kakovosti, kar povečuje stroške ulivanja in povzroča odpadke; Po drugi strani se moč zmanjša, da se zagotovijo stroški, kar ima za posledico nestabilno kakovost in velik razpon nihanj, zaradi česar na kakovost ulitka močno vplivajo surovine in operaterji.

(2) Določite ustrezno razmerje peska in železa

Ker ima pesek iz smole, ki se samo utrjuje, je po strjevanju dvižna in ločevalna površina ravna, njegova poraba peska je manjša kot pri glinenem pesku, vendar ima tudi razmerje med peskom in železom določene zahteve. Če je razmerje litega peska previsoko, proizvodni proces ne bo samo odpadna smola in sredstvo za strjevanje, temveč bo proizvedel tudi velike bloke odpadnega peska, kar bo povečalo obremenitev regeneratorja, zmanjšalo stopnjo odstranitve filma, povečalo vrednost LOI, in povečati možnost poroznosti odlitka; Če je razmerje med peskom in železom prenizko, ga med ulivanjem zlahka zmanjka in ulitek je enostavno deformirati. Po naših izkušnjah mora biti razmerje med peskom in železom 2,2 ~ 3:1

(3) Določite ustrezen sistem zapornic

Toplotna stabilnost furanskega smolnega peska je slaba. Glede na informacije, ko je vsebnost smole v smolnem pesku 1,4% - 1,6%, je njegova toplotna stabilnost najboljša. Vendar pa je na splošno vsebnost smole približno 1,2 %. Zato je načelo zasnove vratnega sistema zagotoviti, da staljena kovina hitro in stabilno napolni votlino kalupa v času toplotne stabilnosti smole. Zato je treba pri določanju zapornega sistema čim bolj uporabljati keramične cevi in ​​narediti notranja zapora vedno bolj razpršena.

3ã Bodite pozorni na izbiro surovin

Izbira surovin ima velik vpliv na izdelavo ulitkov, saj kakovost surovin na eni strani vpliva na kvaliteto ulitkov, na drugi strani pa dodajanje in poraba različnih materialov. Zato je treba upoštevati naslednje vidike.

1. Izbira surovega peska Surovi pesek lahko razdelimo na navaden pesek, z vodo opran pesek, čistilni pesek itd. Ker je vsebnost blata v čistilnem pesku zelo majhna, lahko močno zmanjša izgubo smole. Zaželeno je, da mu sledi z vodo opran pesek, vendar nikoli ne uporabljajte neobdelanega surovega peska. Pri izbiri peska za oblikovanje najprej upoštevajte načelo izbire v bližini, da zmanjšate stroške prevoza, in drugič, poskusite izbrati surovi pesek z nizkim kotnim koeficientom.

2. Izbira smole

Izbira smole neposredno vpliva na kakovost odlitka. Če je izbrana smola slabe kakovosti, to ne bo samo povečalo količine dodane smole, temveč bo vplivalo tudi na kakovost kalupnega peska, kar bo povzročilo povečanje odpadkov pri litju. Zato izbire surovin ni mogoče določiti samo na podlagi tehničnih podatkov, ki jih zagotovi proizvajalec, ampak je treba bolje razumeti proizvajalčevo proizvodno opremo, proizvodni proces in sredstva za nadzor kakovosti ter poskusiti pregledati vsak indeks smole z sami ali za pregled prosite ustrezni inšpekcijski oddelek z dobrim ugledom ali uporabite izkušnje podobnih proizvajalcev za referenco ali izberite izdelke znanih velikih podjetij z dobrim ugledom.

3. Izbira drugih surovin Druge surovine vključujejo sredstvo za strjevanje, premaz, lepilo, sredstvo za ločevanje plesni, tesnilno glineno palico itd. Pri izbiri teh surovin je treba upoštevati ne le njihovo kakovost, ampak tudi njihovo ujemanje z glavnimi materiali , kot sta enostavna nabava in prevoz. Ker vpliv teh surovin na kakovost ulivanja ni velik, vendar vpliva na stroške ulivanja ni mogoče prezreti. Na primer, različno odmerjanje utrjevalnega sredstva ne vpliva le na proizvodne stroške zaradi vpliva na proizvodno učinkovitost procesa oblikovanja, ampak vpliva tudi na stroške materiala. Z eno besedo, dokler smo pozorni na zgornje vidike, ne samo, da lahko izdelujemo ulitke, ki ustrezajo zahtevam kupcev, ampak lahko tudi zmanjšamo stroške ulitkov ter prinesemo razvoj in koristi podjetju.