Na katere težave je treba biti pozoren na duktilno likalnik železa, ko igrajo duktilne železne litine?

Duktilno železo je eden naših pogostejših materialov zaradi dobrih značilnosti duktilnega železa, zato se običajno uporablja pri proizvodnji delov s kompleksnim stresom, močjo, žilavostjo in odpornostjo na obrabo itd. Videti? Nato vam bodo proizvajalci nodularnih železov predstavili postopek vlivanja in pretočnost duktilnega železa:

Ko se izvaja sferoidizacijo, bodo proizvajalci nodulacijskih železov dodali nodularizacijsko sredstvo, ki bo znižalo temperaturo kovinske tekočine, prav tako pa bodo magnezij in redki zemljo ter drugi elementi v tekočinski obliki vgrajene v sistem za reševanje. Po sferoidizaciji se bo pretočnost tekočine kovine zmanjšala, in če vdolbine žlindre vstopijo v votlino, bo povzročila okvare, kot so luknje, vključitve in groba površina ulitkov.

Če želite rešiti te težave, morate biti pozorni na naslednje točke v postopku kastinga:

(1) Pri vlivanju bi morali tudi proizvajalci duktilnih železov ustrezno povišati temperaturo vlivanja, kar lahko tudi izboljša polnjenje tekočine, povečanje temperature pa bo pomagalo tudi pri preprečevanju karbidov. Glede na ustrezne statistike, ko je debelina stene vlivanja 25 mm, temperatura vlivanja ne more biti nižja od 1315 ° C; Kadar je debelina stene vlivanja 6 mm, temperatura vlivanja ne more biti nižja od 1425 ° C.

(2) Duktilni proizvajalci železa lahko uporabijo tudi pol zaprti sistem, v skladu s podatki, ki jih priporočajo tuje livarniške družbe, je razmerje med križnimi smreki, ravnimi smreki in notranjega smreka 4: 8: 3.

(3) Če želite preprečiti vključitev žlindre, lahko v sistem litine postavite tudi filter.

(4) Očiščena je treba na površini staljenega železa v vrečki za nalivanje in bolje je, da uporabite izliv čajnika, da v tem času nalijete torbo.

(5) Priporočljivo je nadzorovati preostalo količino magnezija na 0,06%, kolikor je mogoče.

(6) Če želite, da kovinska tekočina čim prej napolni votlino, mora sistem za gantiranje ohraniti zadostno velikost in se čim bolj izogniti turbulenci.

(7) Odpiranje notranjega smreka je treba čim bolj odpreti na dnu kalupa.